Подробная информация о продукте
Порошковая металлургия (П/М) Продукты – Описание продукта
Обзор
Порошковая металлургия (П/М) — это передовая технология обработки металлов давлением, позволяющая производить прецизионные компоненты из металлических порошков посредством процессов прессования и спекания. В отличие от традиционного литья или механической обработки, P/M позволяет вблизи-Производство чистых форм, что значительно сокращает отходы материала и вторичные операции. Наша продукция порошковой металлургии применяется в широком спектре отраслей промышленности, включая автомобилестроение, электроинструменты, бытовую технику, сельскохозяйственную технику и промышленное оборудование.
Ключевые преимущества порошковой металлургии
-
Рядом-Формирование чистой формы – Компоненты производятся близко к окончательным размерам, что сводит к минимуму необходимость дополнительной механической обработки.
-
Высокое использование материала – Более 95% сырого металлического порошка, что позволяет сократить количество отходов и снизить производственные затраты.
-
Гибкость дизайна – Детали сложной геометрии, внутренние шлицы, шпоночные пазы и ступенчатые детали могут быть изготовлены без дорогостоящих вторичных операций.
-
Превосходное соответствие размеров – Идеально подходит для высоких-серийное производство с жесткими допусками.
-
Я-Смазочные возможности – Пористость можно контролировать для удержания нефти, что позволяет самостоятельно-смазка подшипников.
-
Индивидуальные свойства материала – Составы сплавов могут быть подобраны в соответствии с конкретными требованиями к твердости, прочности и износостойкости.
Технические характеристики
| Параметр | Возможность |
|---|---|
| Типы материалов | Железо-на основе меди-на основе нержавеющей стали, магнитомягких сплавов |
| Диапазон плотности | 6.4 – 7,2 г/см³ (выше за счет порошковой ковки или MIM) |
| Толерантность | ±0,01 – ±0,05 мм (в зависимости от размера и сложности детали) |
| Термическая обработка | Агломерат-закалка, цементация, индукционная закалка, обработка паром |
| Отделка поверхности | Окисление паром, масляная пропитка, цинкование, фосфатирование. |
| Объем производства | 5000 – 5 000 000+ штук в год |
Типичные применения
Автомобильная промышленность
-
Звездочки и шестерни газораспределительного механизма двигателя
-
Ступицы синхронизатора коробки передач
-
Шатуны и кулачки распределительного вала
-
Роторы масляного насоса и крышки подшипников
-
кольца датчика АБС
Электроинструменты
-
Шестерни и конические шестерни для дрелей, шлифовальных машин и пил.
-
Эксцентриковые кулачки и диски сцепления
-
Лопасти вентилятора и стопорные кольца
Бытовая техника
-
Шкивы и шестерни стиральной машины
-
Шатуны компрессора холодильника
-
Детали вентилятора пылесоса
Промышленный & Сельскохозяйственная техника
-
Втулки, подшипники и износостойкие пластины
-
Звездочки и трещотки
-
Компоненты гидравлического насоса
Специализированные продукты
-
Магнитомягкие компоненты для датчиков и реле
-
Масло-пропитанная личность-смазка подшипников
-
Пористые металлические фильтры и ограничители потока
Производственный процесс
-
Смешивание порошков – Металлические порошки (железо, медь, графит и т. д.) точно смешиваются со смазочными материалами.
-
Уплотнение – Смешанный порошок прессуется в сырую прессовку с использованием высокопроизводительного пресса.-инструмент под давлением.
-
Спекание – Необожженные прессовки нагревают в печи с контролируемой атмосферой для металлургического связывания частиц.
-
Вторичные операции (Необязательно) – Калибровка, чеканка, термообработка, механическая обработка или обработка паром для достижения окончательных характеристик.
-
Проверка качества – Испытания на размеры, плотность, твердость и эксплуатационные характеристики гарантируют соответствие чертежам заказчика.
Гарантия качества
Наши компоненты порошковой металлургии производятся под строгими системами контроля качества в соответствии со стандартами ISO 9001 и IATF 16949. Каждая партия проверяется на точность размеров, твердость, плотность и микроструктурную целостность с использованием КИМ, оптических компараторов и металлургических микроскопов.
Почему стоит выбрать нашу продукцию для порошковой металлургии
Имея более чем 20-летний опыт обработки металлических порошков, мы обеспечиваем стабильно высокие-плотность, точность-специально разработанные компоненты, которые снижают общую стоимость производства. Нужна ли вам высокая-объемные автомобильные детали или на заказ-Разработанные структурные компоненты, наша техническая команда тесно сотрудничает с вами, чтобы оптимизировать конструкцию для производства порошковой металлургии.
Доступна настройка
-
Состав материала соответствует вашим требованиям к механическим свойствам
-
Проектирование и прототипирование индивидуальной оснастки
-
Варианты термообработки и отделки поверхности
-
Вторичная обработка критически важных деталей
Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваш проект по порошковой металлургии. Предоставьте свой чертеж или образец, и мы предложим цену в течение 24 часов.
Предыдущий: Регулировочные прокладки серии F (0,03–1,0 мм)
Следующий: Стопорное кольцо