粉末冶金 (磷/中号) 产品展示 – 产品说明
概述
粉末冶金 (磷/中号) 是一种先进的金属成型技术,通过压制和烧结工艺用金属粉末生产精密部件。与传统铸造或机械加工不同,P/M 启用近-净成型制造,显着减少材料浪费和二次加工。我们的粉末冶金产品服务于汽车、电动工具、家用电器、农业机械和工业设备等广泛行业。
粉末冶金的主要优点
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近-净成型 – 部件的生产接近最终尺寸,最大限度地减少了额外加工的需要。
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材料利用率高 – 95岁以上% 使用了原料金属粉末,减少了废品,降低了生产成本。
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设计灵活性 – 无需昂贵的二次加工即可生产复杂的几何形状、内花键、键槽和阶梯零件。
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出色的尺寸一致性 – 非常适合高-批量生产具有严格的公差。
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自我-润滑能力 – 可以控制孔隙率以保留油,从而使自-润滑轴承。
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定制材料特性 – 可以调整合金成分以满足特定的硬度、强度和耐磨性要求。
技术特点
典型应用
汽车行业
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发动机正时链轮和齿轮
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变速箱同步器轮毂
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连杆和凸轮轴凸角
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油泵转子和轴承盖
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ABS 传感器环
电动工具
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用于钻头、磨床和锯的齿轮和锥齿轮
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偏心凸轮和离合器片
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风扇叶片和锁紧环
家电
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洗衣机皮带轮和齿轮
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冰箱压缩机连杆
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吸尘器风扇零件
工业 & 农业机械
特色产品
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传感器和继电器的软磁元件
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油-受孕的自我-润滑轴承
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多孔金属过滤器和限流器
制造流程
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粉末混合 – 金属粉末 (铁、铜、石墨等) 与润滑剂精确混合。
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压实 – 使用高温将混合粉末压制成生坯-压力工具。
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烧结 – 生坯在可控气氛炉中加热,以冶金方式粘合颗粒。
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二次加工 (可选) – 定径、精压、热处理、机加工或蒸汽处理以达到最终规格。
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质量检验 – 尺寸、密度、硬度和性能测试确保符合客户图纸。
品质保证
我们的粉末冶金部件是在严格的质量控制体系下制造的,符合 ISO 9001 和 IATF 16949 标准。使用坐标测量机、光学比较仪和金相显微镜对每批产品的尺寸精度、硬度、密度和微观结构完整性进行测试。
为什么选择我们的粉末冶金产品
凭借 20 多年的金属粉末加工经验,我们提供一致、高品质的产品-密度、精度-工程组件可降低您的总制造成本。无论你需要高-批量汽车零件或定制-设计结构部件后,我们的技术团队将与您密切合作,优化粉末冶金制造的设计。
可定制
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根据您的机械性能要求定制的材料成分
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定制工具设计和原型制作
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热处理和表面处理选项
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关键特征的二次加工
今天联系我们 讨论您的粉末冶金项目。提供您的图纸或样品,我们将在 24 小时内报价。